影響五金沖壓件精度的因素

1、原材料質(zhì)量低劣。

2、多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時(shí)體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化。

3、由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不 好，沖裁過(guò)程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺邊等)而引起定位的不準(zhǔn)，均能引起尺寸超差。

4、沖裁順序不對(duì)。

5、模具刃口尺寸制造超差

6、精密沖壓件沖裁過(guò)程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使精密沖壓件制件在沖裁過(guò)程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù)，因而影響尺寸精度。

7、板形不好。

五金沖壓件精度的影響因素分析到這。深圳科創(chuàng)精密五金電子有限公司作為專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)精密五金沖壓件的公司，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格遵循制作標(biāo)準(zhǔn)，控制及減少精密沖壓件精度差的產(chǎn)生，產(chǎn)品銷(xiāo)往世界各地。

五金沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。材質(zhì)如果沒(méi)選好，就容易出殘次品，造成成本過(guò)高等等原因。