沖壓件折彎時產(chǎn)生翻料

（1）沖裁時產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。

（2）沖裁時已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，導致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著手解決。

（3）折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理，對沖壓件的進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產(chǎn)生滑移是解決問題的重點。

拉伸件的材料應具有良好的拉伸性能。

材料的硬化指數(shù)n值越大，徑向比例應力s1/ sb（徑向拉應力s1與強度極限sb的比值）的峰值越低，則傳力區(qū)越不易拉裂，拉伸性能越好。

材料的屈強比s s / s b越小，則一次拉伸允許的極限變形程度越大，拉伸性能越好。例如，低碳鋼的屈強比s s / s b≈0.57，其一次拉伸允許的*小拉伸系數(shù)為m = 0.48 ~ 0.50；65Mn的屈強比s s / s b ≈ 0.63，其一次拉伸允許的*小拉伸系數(shù)為m = 0.68 ~ 0.70。用于拉伸的鋼板，其屈強比不宜大于0.66。

材料的厚向異性指標r>1時，說明材料在寬度方向上的變形比厚度方向上的變形容易，在拉伸過程中不易變薄和拉裂。r值越大，表明材料的拉伸性能越好。