五金沖壓件模具的材料:
好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。
拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼,其中用量*大的是08號鋼,分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼,沸騰鋼價格低,表面質(zhì)量好,但偏析較嚴(yán)重,有“應(yīng)變時效”傾向,不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,鎮(zhèn)靜鋼較好,性能均勻但價格較高,代表牌號為鋁鎮(zhèn)靜鋼08Al。
國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼,其拉伸性能優(yōu)于08Al。
經(jīng)驗1:當(dāng)客戶對材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時,可以換一種材料再試。 2.毛坯尺寸的確定:
形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計算出。
但是,往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜,有時還要變薄拉伸,雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計算,但其精確度不能*達(dá)到要求。 解決辦法:試料。
一個產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序,頭道工序一般是落料工序。首先要進(jìn)行展開料計算,對毛坯的形狀和大小有個大概認(rèn)識,以便確定落料模的總體尺寸。在模具設(shè)計完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時可用銑床銑后再鉗修),經(jīng)過后續(xù)拉伸工序的反復(fù)實驗,*終確定了毛坯尺寸,然后再加工落料模的凸凹模。
經(jīng)驗2:倒排工序,先試?yán)炷?,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半?3.拉伸系數(shù)m
拉伸系數(shù)是拉伸工藝計算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。 影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多,包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。
有關(guān)拉伸系數(shù)m的計算和選用原則是各種沖壓手冊中介紹的重點,有推算、查表、計算等許多方法,祥之又祥,我也是按書選擇,并無新鮮的東東,請看書。
經(jīng)驗3:材料的相對厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數(shù)是不好在修模時調(diào)整的,一定要慎重!!*好在選擇拉伸系數(shù)m時找同事校一遍。 4.在凹模上涂潤滑油,或在薄板上套薄膜袋。
經(jīng)驗4: 遇到拉伸拉裂時,在凹模上涂潤滑油(不要在凸模涂),工件靠凹模一面覆0.013--0.018mm的塑料薄膜. 5.工件熱處理
在拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。
注意:在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇,慎用!
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