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五金沖壓件加工工藝

作者: 永發(fā)沖壓件 編輯: 永發(fā)沖壓件 來源: 永發(fā)沖壓件 發(fā)布日期:2016-08-01
信息摘要:
五金沖壓件加工工藝…

五金沖壓件加工工藝:激光切割-折彎-焊接/鉚焊時,由于激光切割的高柔性、高精度,三維設(shè)計技術(shù)的成熟與普及,用戶可從新的設(shè)計、新的流程中獲益,從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的五金沖壓件工藝是從設(shè)計開始的:設(shè)計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。

1.傳統(tǒng)的工藝下,該工件由幾部分組成。現(xiàn)在,一次切割 折彎就完成了。達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的   五金沖壓件設(shè)備

2.傳統(tǒng)的工藝下,為焊接配置專用夾具?,F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準,省時,焊接夾具簡單,產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期,降低成本,提高質(zhì)量的目的。

3.多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其設(shè)計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。

4.利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。

5.由于使用了榫結(jié)構(gòu),工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。

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