沖壓件卷料不良現(xiàn)象常見的主要有以下幾個方面:
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入,異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態(tài);
2、刮痕(輥子表面或者異物質(zhì)引起),邊角(20~30mm)由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺,卷料邊角破損;
3、輥子滑動引起,異物進入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
4、邊緣不規(guī)則破損,超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良;
5、輥子痕跡(異物附著在輥子上引起),異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。
沖壓如果按工藝進行分類,可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標(biāo)是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿事先設(shè)定好的概況線從板料上分離,同時保證分離斷面的品格要求。在實際出產(chǎn)中,常常是多種工序一起綜合操作于一個工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、更換是經(jīng)常會應(yīng)用的沖壓工藝。
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