五金沖壓件:在早期的沖壓自動化生產當中，提高生產效率的同時盡可能的降低成本是其主要目的，所以那時候的自動化其實就是減少人工體力勞動，從而達到降低人力資源成本的目的，在此基礎上進一步避免因工人素質參差而導致產品質量不穩(wěn)定，并以大量使用機械搬運設備來代替人力勞動為目標的。伴隨著計算機電子技術的發(fā)展，目前已經不但可以通過自動化來代替人工勞動，還已經發(fā)展到把部分程序化的人工智力勞動也一并替代掉，以此來達到縮短輔助工時和提高設備使用運轉率的目的。例如，自動調整設備的參數(shù)、在線產品實時監(jiān)測、設備故障報警等，同時為了使設備可以穩(wěn)定地工作在標準狀態(tài)下，加工過程的控制也得到了更大程度的優(yōu)化。在這基礎上，伴隨著伺服變頻技術的廣泛應用，速度、加速度、軌跡等參數(shù)也可以根據工作負載的變化來自動進行調節(jié)。因此沖壓生產過程自動化以及生產管理信息自動化的結合已經逐步成為了現(xiàn)代沖壓自動化的新概念。

在選購維修用密封件時，多數(shù)用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產品。星科五金網建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：1.運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。

2.密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

3.溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

4.尺寸大小-多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。

5.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數(shù)據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。

我國沖壓模具生產力水平經過多年來的風風雨雨，目前，不論是在產能還是在技術方面都取得了一定的進步，其以物美價廉的優(yōu)勢正在逐步的取代進口沖壓模具。 

模具專家羅百輝表示，隨著國內模具制造技術的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越來越精細，已經漸漸趕上發(fā)達國家。其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產品持續(xù)向更大型、精密、復雜及經濟快速的方向發(fā)展；技術含量不斷提高；制造周期不斷縮短；沖壓件加工模具生產將繼續(xù)朝著信息化、數(shù)字化、精細化、高速化和自動化的方向發(fā)展。我國國產的沖壓模具生產技術持續(xù)進步，逐步取代進口的沖壓模具。